破碎機除塵器如何工作？

單個塵粒具有和母料相同的化學成分，本方案中的塵粒大部分屬石灰石塵粒，小部分為其它無機鹽類塵粒。粉塵粒徑分布較廣，在0.2—200um，其形狀一般不規則，與母體的結晶形狀相似。破碎機吸塵罩根據不同設備的揚塵情況，可設計為半密閉型、密閉型或半鉗型等。為保證各吸塵口風量適宜，效果良好，采用調節閥進行調節。本除塵系統采用集中除塵，體現了節能環保的理念，而且系統配置操作簡單，維護方便，運行可靠。合理的管路系統。管道系統是否合理體現在除塵點選擇、除塵罩尺寸、管道風速及調整等方面。揚塵單元收塵點數量和位置的確定直接影響到除塵的效果。除塵罩的尺寸也非常特殊。相對而言，太大，不易實施，造成不良影響，局部風速太小，容易吸入飛濺的大顆粒材料，加劇管道磨損，增加除塵設備負荷。我們有多年的礦山除塵器安裝經驗，對收塵罩口大小的設計有豐富的經驗，礦石破碎機除塵器可以保證兼顧多方面的因素。管道風速過大，管道磨損快，管道內粉塵過小，容易沉積，堵塞管道。主管和支管在整個管道系統中應等速，使整個系統平衡平穩運行，達到醉酒的效果。管道調整對于實現這一點至關重要。

礦山破碎機除塵器工作原理：當粉塵氣體從進氣口進入斗時，由于慣性碰撞、自然沉降等原因，大部分粉塵顆粒隨氣流進入袋，濾袋過濾后，濾袋外，凈化氣體從濾袋進入箱，然后通過閥孔、出風口進入大氣，達到除塵的目的。隨著過濾過程的不斷進行，濾袋外積塵逐漸增加，除塵器的運行阻力也逐漸增加。當阻力增加到預設值（1200~1500Pa）時，清灰控制器發出信號。首先，升降閥關閉閥板孔，切斷過濾氣流，停止過濾，然后打開電磁脈沖閥，在很短的時間內（約0.1秒）向箱內噴灑壓力為0.5~0.7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣在箱內迅速膨脹，涌入濾袋，使濾袋變形和抖動。此外，在逆氣流的作用下，濾袋外的灰塵被清除并落入灰斗。除塵后，升降閥再次打開，除塵器進入過濾工作狀態。

上述工作原理僅表示一個房間的情況。事實上，氣箱脈沖袋除塵器由多個房間的多排濾袋組成。清灰時，每個房間分別按順序進行。這是分室離線清灰。優點是清灰室與過濾室不相互干擾，實現長期連續運行。一個房間從清灰開始到結束，稱為清灰過程，清灰過程一般為3~10秒。從一個房間的清灰結束到第二個房間的清灰開始，稱為清灰間隔。清灰間隔的時間長短取決于煙氣參數和選型尺寸，從幾十秒到幾分鐘甚至更長時間不等。清灰間隔可分為集中清灰間隔和均勻清灰間隔。所謂集中清灰間隔，是指從一個房間的清灰到Z后一個房間的清灰結束。因此，均勻清灰間隔的清灰過程是連續的。從一個房間的清灰過程到下一個房間的清灰過程之間的時間間隔稱為清灰周期。清灰周期的長度取決于清灰間隔的長度。

上述清灰動作均由進口西門子PLC自動控制，清灰控制器有定時和定壓阻力兩種。固定時間是根據除塵器阻力的變化，預置除塵間隔，除塵器按固定預置時間，控制器結構簡單，調試維護方便，價格便宜，適用于工作條件相對穩定的場合。定阻式是在控制器內設置壓力轉換開關，通過除塵器上的壓力測量孔測量除塵器的運行阻力。當達到除塵阻力時，壓力轉換開關發出信號，啟動除塵控制器進行除塵。