砂石選粉機在分別粉磨工藝中的應用

砂石選粉機作為第三代選粉機的代表,已問世近四十年時間通過長期在實際生產中的應用,已暴露出一些分級性能方面的缺陷;尤其是我國水泥標準、膠砂強度檢驗方法與世界接軌后,成品水泥的細度控制比老標準更細,并在通用硅酸鹽水泥標準中引入了成品R45μm篩余控制方法及與之對應的篩余指標;以R45μm篩余測試優瑞欣選粉機的選粉效率一般只有40%-50%左右,而選粉效率能夠達到60%或以上的卻很少,導致一部分水泥成品未能及時分

一、分別粉磨工藝流程

恒威威企水泥廠熟料粉磨為φ3.2×13m的球磨機，采用閉路工藝，選用KJ型1500渦流選粉機，物料配比為熟料：（石灰石+石膏）=88：12，通過這種選粉機的控制，將熟料粉的顆?？刂圃谠?-32μm之間，充分利用熟料的強度，小于3μm顆粒為石灰石和石膏，礦渣的粉磨采用φ3.2×13m的球磨機，應用開路工藝，這樣的工藝生產的礦渣微粉顆粒分布寬，有利于減小水泥漿體的空隙率，降低水泥用水量，所做成的水泥試塊結構致密，能提高水泥強度和改善水泥的使用性能，將熟料粉和礦渣微粉通過計量和空氣斜槽的長距離輸送，混合均勻，經提升入庫就得到顆粒級配合理，使用性能好的成品水泥。

砂石選粉機系統工藝參數。

1.水泥磨φ3.2×13米，功率1600kW，一倉為階梯襯板，倉長4.5米，二倉長8.0米，襯板形式為小階梯襯板，分布四個擋料圈。磨料粒度≤8mm。一倉采用φ80-φ40五級配球，平均球徑58mm，二倉采用三級配球，平均球徑22mm。研磨機通風除塵風量為40100m3/h，熟料粉產量為75噸/小時，比表面積為300-320m2/kg(由于熟料粒徑集中在3-32μm，分布狹窄，粒徑小于2μm，熟料比表面積較低)。

2.礦渣磨采用φ3.2×13米球磨機，功率1600kW，為開路磨削工藝，礦粉比表面積380-400m2/kg，磨臺產量36噸/小時，磨機通風除塵風量40100m3/h。

3.系統材料總配比(生產32.5水泥):

熟料：石膏礦渣：石灰石=48:4:40:8。

目前，輥壓機聯合研磨I藝術系統在水泥研磨工藝中所占比例較大；優瑞新粉末選擇機在實際應用中效率低下的主要原因有：

(1)撒料盤邊緣撒料不均,導致物料在選粉室內分散不均勻。

(2)水平渦殼通過兩個風管切向進氣，導致渦殼內風速不均勻，無法為物料的有效分類創造必要條件；特別是水泥材料含水量高。當選粉機蝸殼堆積或導風葉片磨損時，選粉機內部無法形成均勻穩定的空氣力場時，分級效果較差。

(3)下錐進入的三次風管太小，風速很低，不足以清洗進入下錐的物料。從某種意義上說，三次風基本不存在。

(4)只選一次材料，選礦凈度不高。