選粉機在分別粉磨工藝中的應用

幾年來，通過水泥新技術、新工藝、新設備的迅速發展，水泥生產已經突破了傳統水泥生產理論的局限，圍繞水泥顆粒組成新理念，開發生產高性能、高利用率的綠色水泥，已成為新型干法、大型粉磨站先進水泥生產技術的重要標志。首先，充分挖掘水泥熟料的強度，確保熟料的強度在28天內發揮作用，同時滿足水泥間隙率低、需水量低的要求。水泥強度顆粒理論認為，水泥熟料顆粒粒徑在3-32μm的范圍內有利于強度的發揮，16-24μm顆粒含量越多越好，小于1μm的熟料沒有，因為小于1μm熟料顆粒在水泥加水攪拌的過程中已經水化，不會在水泥硬化過程中產生強度，而大于32μm以上的熟料顆粒強度的發揮絕大部分在28天以后，所以從商業角度講，這部分熟料并沒有為水泥企業帶來利潤，僅僅作為一種填充料而已，這就要求水泥在粉磨過程中要控制其中的熟料顆粒粒徑在3-32μm之間，而這樣的顆粒分布又不利于水泥的強度發揮，從另一個方面講，水泥的顆料分布要寬，按水泥顆粒緊密堆積理論要求：水泥顆粒小于3μm占29%，小于1μm占19%，大于32μm占25%，這樣的水泥顆粒組成標準稠度需水量小，水泥漿體結構致密，強度高，那么怎樣才能同時滿足這兩個理論的要求生產出高附加值、高利用率、性能優越的高性能水泥呢？如果將熟料和混合材料一起研磨，由于礦渣的易磨性差，即使水泥的比表面積控制在350m2/kg以內，水泥中礦渣的比表也很難達到300m2/kg，使得礦渣的活性難以發揮，礦渣的摻入量會大大降低。同時，由于熟料的易磨性好，水泥中熟料的比表可能已經達到380m2/kg以上，因此水泥中的超細粉大多是熟料粉。單獨研磨可根據不同材料特性所需的粒徑和含量控制粒徑，確保不同配合材料在水泥廠充分發揮其性能。同時，在混合水泥時，可以控制不同成分的含量，生產不同品種的水泥。因此，單獨研磨和選擇選粉機是實現這一生產過程的途徑。

砂石選粉機有很多種，不同類型適合不同材料，不同型號也是根據客戶對材料細度的要求制作的。一般常選粉機有旋風旋風選粉機、三分離選粉機、離心選粉機、煤磨專用選粉機、鈣粉專用選粉機等。后來開發了很多選粉機和三分離選粉機，是在原有基礎上改進不足、提高產量的新一代品種。

選粉機的性能和特點:

(1)為靜態分級打散設備，無運動部件，工作可靠穩定，有利于輥壓機的平穩運行，提高系統產量；

(2)結構簡單，耐磨部件使用壽命長;

(3)使用風量小,壓差損失小;

(4)成品細度可通過調節風速來控制，調節方便可靠；

(5)具有干燥功能。